第四轴有什么作用，第四轴提高了产品工件能够翻转的水平。

　　第四轴机床的几何图形精密度是加工精度的基本，仅有机床的几何图形精密度抵达规范才能够确保加工精度。在实际生产加工中，由于受到很有影响，好像错误操作、生产制造振动等的干扰，会使机床自身的精密度导致转变。此四轴旋转数控加工中心在生产制造精密零件时，发生了系统故障情况。根据三坐标查验，发觉产品工件的位子偏差很大。根据分析，第四轴转台的精密度导致了产品工件的偏差。.

　　先要制做圆形标准杆，材料为45#钢，历经调质热处理，防止变形。标准杆直径为20mm，长度为200mm，同心度小于0.02mm。由于标准杆的直径与长度之比为1:10，因此长度也更长。通常生产制造的产品工件长度在200mm以內，产品工件的精密度规范通常在0.02mm以內，因此倘若用标准杆调整时间精密度确保在这个区域内，生产制造的产品品质有确保.

　　第四轴转台与机床X向平行度调节：

　　把转台上的卡爪梳理好，规范棒装夹在转台的卡爪内。把百分表放进磁力表坐上，把磁力表座稳定在车床主轴上。百分表的表针压在规范棒的上母线，摇晃机床手轮，使其表针沿着规范棒的轴线方位运动，看百分表是否有转变。倘若转变低于0.02mm，默认为转台与机床台面水平方向相同。好像转变超过0.02mm，稍微松脱转台稳定螺栓，在转台基座下边垫塞尺，塞尺的尺寸根据百分表反映的标值调节，再不断摇晃手轮和更换塞尺，调至百分表在0.02mm以内，也就抵达了转台与机床台面水平方向相同的规范。