今天小编的主要内容就是给大家介绍一下数控转台一般都会采用的刮磨方法。数控转台的轴承刚度相对较高，再加上旋转精度也属于偏高，所以通常采用静压导轨磨的稳定运行，大的静压导轨油膜厚度数控转台的主要目的是增加其刚性，但大型静压导轨数控转台上的油膜厚度通常在0.03 ~ 0.06 mm之间，或比较偏薄，因此，这在一定程度上间接说明该导轨的加工精度仍然比较高。

　　是当前国内市场的大型数控转台采用静压导轨油膜的方法在目前的加工设备为静压导轨，实际上大多数无法做到可以很满足这样的要求的精度，所以现在，事实上通用方法或刮磨等加工方法的保证。

　　一般来说的话，其实大型数控转台的底座长度基本上都是维持在2m以上的长度范围内，但是因为大型数控转台的底座刚性基本上还是属于较差的，所以在正式开始进行刮研前，必须要对导轨进行一个平面度的测量以及调整，这步工作的实施有利于减少后面要进行刮研的工作量。

　　关于大型数控转台导轨平面度的测量方法主要采用的其实主要就是切向测量法，这种测量方法可以根据测量数据，从而进一步的可以找出导轨的凹凸点，并对这些凹凸点做好序号标记。这样的话，就可以根据记录点的标识进行精确的测量。最后根据测量出来的数据加以标准的公式来进行进一步的计算即可。