本调试说明部分都是围绕如何把两个激光卡盘的卡盘中间(旋转轴线)调整在要求范围内而编制的，让设备满足用户的加工要求，希望每一个设备厂家都可以照此安装步骤严格操作，也希望每一个客户在安装过程中多和我们沟通安装细节问题以便我们及早改善，谢谢!

　　1.把两个产品按设计要求固定于对应的工作台面上，左边激光切管卡盘命名“尾卡”，右边激光切管卡盘命名“主卡”。

　　2.旋紧尾卡安装固定螺钉，拆除尾卡的防尘罩壳，测量尾卡头部旋转部位的上母线。磁性表座固定于机床床身上面(不是固定于尾卡的安装台面上)，表针偏向，左右移动整个安装台面，测量上母线数值在0.05mm之内就可以了，如超出标准范围，可采用卡盘安装底平面两点垫铜皮的方法去调整至标准范围。

　　3.测量激光卡盘尾卡头部旋转部位的侧母线，磁性表座固定于机床床身上面(不是固定于尾卡的安装台面上)，表针偏向，左右移动整个安装台面，测量侧母线数值在0.05mm之内就可以了，如超出标准范围，可采用微微转动卡盘安装基座的方法去调整至标准范围。调整好后请按第2条步骤重复检查上母线精度是否合格，若有超差请再做调整，zui终确保尾卡上母线、侧母线的误差值在0.05mm之内就可以了。

　　4.以尾卡中间为基准(尾卡的旋转中间)，测量主卡背面基准平面相对于尾卡旋转中间的垂直角度。

　　测量调整方法：磁性表座固定于尾卡的端面上，百分表针偏向(主卡基准外平面)，慢慢转动尾卡一圈，同时观察百分表的指针读数，所测横向竖向较大范围之内四点值差在0.05mm之内就可以了。如横向两点数值超差，可采用微微转动主卡的安装基座的方法去调整至标准范围。如竖向(上下)两点数值超差，可采用卡盘安装底平面两点垫铜皮的方法去调整至标准范围。这一步请反复多调几次，自始至终确保误差值在0.05mm之内就可以了。

　　5.以激光卡盘尾卡中间为基准(尾卡的旋转中间)，测量主卡旋转中间与尾卡旋转中间的同轴度，即两卡盘中间等高。

　　激光卡盘测量调整方法：磁性表座固定于尾卡的端面上，百分表针偏向(主卡基准孔内壁)，慢慢转动尾卡一圈，与此同时观察表的指针读数，所测横向竖向较大范围之内四点值差在0.05mm之内就可以了。如横向两点数值超差，可采用横向微微移动动主卡的安装基座的方法去调整至标准范围。