激光卡盘金属切管机，说白了，是一类运用激光实现金属切割的机器，而高质量激光切管机除了需要有更大的加工工艺以外，定期进行的保养工作就是不可或缺的，特别是卡盘的保养工作，这也是确保机器设备正常运转的前提，也是保障高激光切割功效的基本。那样卡盘的保养都包括哪些问题呢？

　　1、对不同产品工件，需要使用不同类型的夹紧方法或者制做特殊夹具实现夹紧。标准化的卡盘比较合适于对称性封闭式管形，假如凑合使用这些去夹紧样子不规则产品工件，也会导致卡盘出现异常；卡盘使用中假如气路工作压力太高，会使之一直处在高压状态下，甚至是待机后卡盘也还会继续夹紧产品工件，这也会降低卡盘的使用寿命，引起卡盘空隙太大。

　　2、应用激光卡盘二硫化钨油污（色调为黑），将油污打进卡盘油嘴内，直至油污溢出夹爪面或卡盘内孔处。假如激光金属切管机的卡盘长期性高旋转应用，或广泛使用O2生产加工，就需要更多润滑，这样才能确保卡盘性能，而具体润滑的次数要结合实际情况确定。

　　3、润滑的。搞好卡盘的润滑能够确保其长期使用后，依然有较好的准确度。但是不准确或不合适润滑的却会导致一些现象，比如气动卡盘在低气压时不要正常运转，夹持力变弱，夹紧准确度异常，异常损坏等，所以我们在润滑的时必须按照规定来操作。

　　4、防锈。对任何机器设备而言，锈蚀全是比较严重的一个事情，而卡盘锈蚀会影响它夹持力，引起夹持力变弱，从而造成卡盘没法夹紧产品工件等诸多问题。

　　5、激光卡盘生产加工结束后，要用高压风枪相同或工具对激光金属切管机的卡盘务本身及滑道面进行清洁。还是建议大家每相隔6个月拆下卡盘的夹爪进行清洁同时做好润滑的，并且查验各零件有没有裂开及损坏情况，偏磨构件必须马上更换。查验结束以确保未见异常后，需再度为夹爪剪切破坏极好润滑油，然后拼装应用。